河北二手生物质颗粒机

生物质原本对木质原料的选择是没有局限性的，但要达到更好的制粒效果，则需要对原料粉碎的大小进行控制，在减少生物质木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的。 针对生物质木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果，做出相应的加工工艺。

一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，**力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。式。

主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、
热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。
主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在15左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低，可能是间隙没调合适。让生产厂家调节好。
3、生物质木屑颗粒机新模具要进行研磨。限于机械制造水平，新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单，用机油，沙子，木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家，或者联系我们的客服。
4、做好机器保养，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了
生物质木屑颗粒机产量过低的解决方法以上几点基本包含，如果还未能解决您的问题的话，请联系我们的技术人员为您详细解答。
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