型号齐全
数量99
发货地山东 河北
脉冲吹气
质保电器一年箱体三年
材质多种
是否定制是
名称脉冲布袋除尘器
用途环保除尘设备
外形尺寸按型号大小
滤筒除尘器的清灰系统:
传统滤筒除尘器的清灰方式主要有两种:流反吹和脉冲气流喷吹,前者的特点是反吹气流均匀,但耗气量大,运行成本高;后者特点是耗气量小,但反吹气流弱小,影响清灰效果,目前使用的多为改进后的脉冲喷吹清灰技术,其主要改进是一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒,这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,运行成本低,根据测算,改进后的清灰气流是脉冲气量的3-5倍。脉冲喷吹清灰系统是脉冲滤筒除尘器的重要组成部分,主要由控制系统、喷吹管、诱导喷嘴及文氏管等组成。
通过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀自动排出或聚于灰桶内,定期人工排放。
等离子切割机除尘器技术说明
1、过滤面积(m2)
过滤面积计算公式为:F=Q/(60V)
式中:Q——过滤风量(m3/h);V——过滤风速(m/min)
2、过滤风速(m/min)
对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体,可按低负荷运行考虑,取V=0.7~1.25m/min;
对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体,可按高负荷运行考虑,取V=1.25~2.0m/min。
3、工作阻力
常温状况空运载取300~400Pa;
一般负荷运行状况取1000~1300Pa;
高速负荷运行状况取1300~1500Pa。
4、尘气温度
一般尘气温度应控制在80℃以下,不**过120℃。
5、尘气浓度
尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下,较粗颗粒尘气浓度可以高些,浓度**过规定值时,应增加相应的空气延伸旋风室组合。
6、过滤效率:≥99.5%
粉末回收滤筒除尘器特点:
1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命**滤袋,维修费用低。
2、采用目前国际上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。
3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提高除尘器处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命**过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。
木工除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块的特点。木工除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得木工除尘器的各排放指标均达到排放要求。
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