名称蒸发器
型号齐全
蒸发量100-100000
产地国产 进口
应用食品 制药 化工
新旧程度九成新
设备所在地方山东
供应客户全国
操作压力常压
外形排管式
结构形式立式
规格齐全
材质齐全
容积可选
用途广泛
适用范围化工 制药 食品
装置方式卧式
溶液运动状况外循环
冷却对象冷却液体载冷剂
加热方式直接加热
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
降膜蒸发系统的特性有:
1、降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部参加,在重力作用下沿管壁成膜状降落,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2、由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动,传热系数较高。
3、停留时间短,不易惹起物料蜕变,适于处置热敏性物料。
4、液体滞留量小,降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
蒸发器物质在浓度、溶质或杂质经常加热表面沉积,形成一个规模层沉积晶体影响传热,一些溶质热敏感,长期在高温下停留时间易腐,一些材料有更大的腐蚀或更高粘度等。
蒸发器设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等.
蒸发器蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度增加,并回到一效加热器内作为加热蒸汽,从而增加了生蒸汽的经济程度。
蒸发器可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以减少生蒸汽用量,达到节能。当废热蒸汽有供应量时,可不用生蒸汽,可取得多经济效益。
三效降膜蒸发器结构紧凑,合并了生产工艺程序。设备包括了物料的预热,一次连续完成预热、浓缩两个工艺过程,节省了配套预热设备,避免了产品污染机会,也缩小了设备占地面积。适用于高浓度、高黏度物料加工。
在废水蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡,水珠及杂物,为热回收提供的热源。
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