二手锅炉除尘器生产厂家 二手除尘器设备

木工除尘器是在设备的尘源或者侧面安装吸尘罩，在风机的作用下，将粉尘吸入输送管道，在送到蓄料仓里，一般针对混合性的碎料或者重量较轻的粉尘，设备外形小、耗能小，可有效使工作场合的含尘浓度降低到2mg/m3。效率在95%以上。
在国内目前除尘器技术有两个重要的考量指标：1、使用费用。2、投用。木工除尘器利用现有比较成熟的脉冲布袋除尘器技术针对锯屑、刨花、粉末、**等粉尘，在进气通道的布局上采用渐变的设计理念，不仅在经济上减少投资和使用成本，在净化和除尘上也达到了预定的效果。
木工除尘器按装置方式：1.室内除尘器：包括普通袋式吸尘机，管道式过滤器2.室外除尘器：直落式除尘器，脉冲模块式除尘器。按除尘方式：1.正压除尘2.负压除尘

在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
 假如滤筒除尘器**标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。
 在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放**标且除尘器的运行压力比设计的过低，较有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
滤筒除尘器的除尘过程

在种类繁多的脉冲袋式除尘器中MC型脉冲袋式除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、等行业的通风除尘及粉尘回收。
1.0MC型脉冲袋式除尘器概述
除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使除尘器具有完善、的过滤、收集。
该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比传统滤袋除尘器，同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。
花板采用厚度为6mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有较严格的工艺要求，确保花板和除尘布袋的密合在一起。花板与壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
净气室
净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
含尘气室
含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗**部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
滤件
顶装式弹簧涨圈口滤袋
MC型脉冲袋式除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无须工具。采用的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
脉冲喷吹系统
喷吹管
脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心**部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间冲击波和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，滤袋寿命。
脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其它零件一起提供的。气包由碳钢钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件的对中度。的吹管连接组件，确保良好的支撑和的对中度。
1-1/2(48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀，经过设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上

等离子切割机除尘器，含尘气体由除尘器上部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
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