新疆有二手脉冲除尘器 二手脉冲袋式除尘器22KW

非织造布滤筒除尘器有以下特点：
    非织造布过滤材料具有的空气透气率，透气性能，具有处理粉尘量大的能力。由于表面过滤材料之特性，阻力较小，低气压也可启动清灰，过滤效果高，耗气量少，节约空压机能源。而且过滤效率高，并可清洗，重复使用。
设备紧凑小巧，采用非织造布滤筒除尘器、滤筒的过滤面是折叠式，其过滤面积是普通布袋的10倍，有效地节省了过滤箱体的空间，同样处理风量的设备，其体积只有袋式除尘设备的1/4，寿命也是布袋的4倍。
**部和底部采用聚氨酯化学材料，强度高。一体化的设计使安装、维护快捷简单，且稳定性好，可防止泄漏发生。而传统的布袋容易破裂或被钢筋刮破。
非织造布滤筒可选择上部插入式或下部安装方式，可适用于各种花板。
非织造布过滤材料具有的空气透气率，透气性能，具有处理粉尘量大的能力。由于表面过滤材料之特性，阻力较小，低气压也可启动清灰，过滤效果高，耗气量少，节约空压机能源。而且过滤效率高，并可清洗，重复使用。非织造布滤筒除尘器投资少、速度快。该种除尘器占地面积小，可以安装在离污染源很近的地方。该设备小巧，可以装置于屋顶或其它不占生产场所的位置，在**的今天，有效利用土地是商家所追求的。该设备制造成两种定型尺寸，可根据处理风量计算串联几台使用，安装简单，只需把进风管道和出口管分别连接即可。由于设备小，处理同样风量的设备投入只有袋式除尘设备的1/3，可以既有效节省时间又减少投资。
过滤材料全部是非织造布滤筒，特别能抗磨损，适用于不同的使用温度。工况和温度的适应范围广，可根据选择的非织造布滤筒材料以适用不同的场合。也可根据粉尘特点选用非织造布滤筒的不同材质，能解决**细、潮湿带粘性的粉尘过滤。

木工除尘器滤袋规格滤袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的进口速度有关。当含尘气体进入每条滤袋时，若人口速度V1过快，一方面会加速清灰降尘的二次飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般V1不能太大.

控制燃烧物：
含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另一个是固体燃烧物，可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到一定浓度就可能发生爆炸，一氧化碳主要来自通风系统的热源，因此，必须加强通风系统的管理，保证一氧化碳含量在安全范围内。
控制固体包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面，避免煤粉堆积由收尘器结构来保证，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，根据有关试验表明，煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为保证袋式收尘器安全运行，好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，袋收尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用一级收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器，含尘浓度一般300-700g/m3之间，这正处于的危险区域，因此，控制其它两个条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要
控制温度：
控制温度包括气体温度和消除火源，气体温度的控制由工艺布置和现场管理来保证。火源的产生对于袋式收尘器来说主要有滤袋静电，运动部件碰撞火花和系统窜入火星，使用新研制的防静电滤袋可抑制滤袋产生静电，运动部件采用铝制品，可防止碰撞火花。
控制含氧量：
氧气是燃烧的三要素，试验表明，气体含氧量低于12%时，就能避免燃烧发生。在煤磨系统中，常需要热气体对磨进行通风和烘干物料，煤粉。

锅炉降低负荷运行是常见的状态。在不投油助燃的负荷可是额定负荷的30～70%，相应的系统风量也将减少。锅炉低负荷或冬季运行时，为防止结露，应适当提高空气预热器出口温度，采取开通预热器部分旁路、热风再循环等措施。若有可能，喷粉系统启动。 
事故状态。锅炉事故有多种形式。当属于“四管”爆破等事故而导致停炉时，
为抽去炉中水蒸汽和维持炉内负压，仍需引风机低风量继续运行，不严重时，允许袋式除尘器运行，但“爆管”严重时应停炉检修；当发生炉膛灭火时，除尘系统应立即停止运行，关闭引风机阀门，同时立即切断燃料，再后按规程规定程序点火，点火前必须以大于25%的额定风量吹扫5~10分钟。该状态下袋式除尘器不清灰；若发生烟气突然升温或烟道内再燃烧，应立即启动紧急降温系统，若烟温**过200℃且继续上升，应停炉停机。
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