昆明二手脉冲布袋除尘器 二手脉冲除尘设备市场

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

在除尘工程中，许多工况的烟气中多含有水分，随着烟气体中水分量的增加，袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化，这虽然和处理温度有关，但的高低也成为与设计袋式除尘器有关的重要因素。除特殊情况外，袋式除尘器所处理的气体，多半是空气或窑炉的烟气。通常情况下，袋式除尘器的设计按处理空气来计算，只有在密度、黏度、热容等参数有关的风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分。此外，有无腐蚀性气体是决定滤布和除尘器壳体的材质以及防腐方法等的选择时必须考虑的因素。
气体成分：在除尘工程中，许多工况的烟气中含有水分。随着烟气体中水分量的增加，袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化，这虽然和处理温度有关，但的高低也成为与设计袋式除尘器因素有关的 重要因素。除特殊情况外，袋式除尘器所处理的气体，多半是空气或窑炉的烟气。通常情况下，袋式除尘器的设计按处理空气来计算，只有在密度、黏度、热容等参数有关的风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的部分。此外，有无腐蚀气体是决定滤布和除尘器壳体的材质以及防腐方法等的选择时必须考虑的因素。在袋式除尘器所处理的含尘空气组成中，存在有害气体，一般是微量的，所以对装置的性能没有多大的影响。不过在处理含有害气体的含尘空气时，袋式除尘器必须采取不漏气的结构措施，而且要经常维护，定期检修，避免泄露有害、有气体、造成安全事故。

（1）喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无须耐压要求，一般都选择薄板无缝管，喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距，喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
（2）喷吹口孔形状，设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为+-0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度小于0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋，喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
（3）喷吹管加工安装，对喷吹管加工要求如下：①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹孔距公差+-0.5mm，喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下，严防喷孔的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹孔所喷出气流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm

2、供气方式
袋式除尘器的供气方式，大致可分为外网供气、单独供气和就地供气三种，供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。
（1）外网供气，外网供气是以接自生产工艺设备用的压缩空气管网作为袋式除尘器的清灰气源。在气压、气量及稳定性等方面都能应能满足除尘器清灰的要求。接自外网的压缩空气管道在接入除尘器时，应设入口装置，包括压力计、减压计、油水分离器和阀门等。
（2）单独供气，单独供气指单独为脉冲袋式除尘器清灰而设置的供气系统。在外网供气条件下不具备的情况下，可在压缩空气站内设置专为除尘器用的压缩空气机，也可设置单独的压缩空气站来保证脉冲袋式除尘器的需要。为了管理方便和减少占地面积，应尽量与生产工艺设备用的压缩空气站设置在一起。
为了保证供气，单独设置的压缩空气站，应设有备用压缩空气机。压缩空气站的位置应尽量靠近除尘器，管路应尽量与全厂管网布置在一起。
（3）就地供气，一般来说，当厂内没有压缩空气，或虽然有但是供气管网用户远，除尘器数量少，单独设置压缩空气站又有困难时，采用就地供气方式，在除尘器旁安装小型压缩空气机，可供一两台除尘器使用。这种供气方式的缺点是压力和气量不稳，容易因压缩空气出故障而影响除尘器正常运行，维修量大，噪声大。因此，尽量少采用或不采用这种供气方式。

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