二手化工蒸发器 二手单效浓缩器

4.蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，也保证了环保要求，同时降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份被抽走，只有少部份料液进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成太大冲击，较大地减少泡沫的生成。
6.对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作控制。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
降膜蒸发器广泛用于、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓，降膜蒸发器并可广泛用于以上行业的废液处。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。
氨蒸发器泄漏时，有性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。
氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的有毒，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。
2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。
3、蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。 [2]

球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液贮罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及**溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩，所以浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造（也可以采用其他材质，根据用户需求定制），具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP要求 [1] 。
1、本设备采用在真空状态下通过夹套外加热。具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。
2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般中药侵膏），可以浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。
3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。
特点
1、 低温蒸馏，使用物料较广，效率比常压蒸馏高。
2、 蒸发效率高，不易结垢。
3、 蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。

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