脉冲除尘器设备 除尘器图纸

脉冲布袋除尘器有哪些优点及缺点
脉冲布袋除尘器应用为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
脉冲布袋除尘器有以下优点：
（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。（2）性能稳定。处理风量大、气体含尘量高、但是对于废气的温度300度以内，对脉冲布袋除尘器的除尘效果影响不大。废气温度**过300度就得降温后在进脉冲布袋除尘器了（3）粉尘处理容易。布袋除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。（1）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证布袋除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。（2）某些类型的布袋除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在较短的时间内(不**过0．2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。其清灰过程在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。在寒冷地区，压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外.优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定；
（2）缺点：阻力略高；更换布袋费用高；布袋多时，判定破袋位置时间长（有时不具备更换滤袋条件）；当烟气中含水率高或含油高时，容易糊袋；当烟气温度高时，可能会烧袋等。

现在随着人们对环保理念的越来越强，国家对环保的要求也越来越严格。根据不同的粉尘性质和现场要求，选用相应的除尘设备，在提高工作效率的同时又能了设备的使用寿命。粉尘可以说是无孔不入的，它不仅仅对生物体有生理危害，且对各种设备也同样有害。
在各大中小车间内，粉尘对车间内安装的各种大小设备，如机械产品发动机、机床，医疗器材，电子产品或配电设备等也都有害。日积月累，由于粉尘会沉积在设备内容，就会造成诸如接触开关失灵，影响设备的正常运行等，严重时还会发生事故。
有些车间内会有各种无组织排放烟尘，则其细小部分排至大气，粗颗粒部分就会沉积在房梁上或屋顶等处，时间长了就会形成很厚的粉尘层，从而增加了建筑物梁柱的负担，一旦负载**过了它能承受的质量时，就会失去平衡，造成严重的破坏事故。
为此我们就要选择合适的除尘设备来为其减压，保证安全生产。我公司拥有多种尘设备，如仓**除尘器或水泥仓**除尘器，其标准备件，操作维护简便，更方便使用，这就是您合适的选择。

系统的主要构成部分主要有：集尘罩、管道、布袋除尘器、风机，风机作为脉冲布袋除尘器的主要动力部分，在整个除尘系统中占有重要的位置，所以除尘器风机的安装必须要重视，今天，我们来为大家介绍一下除尘器上通风机的详细安装步骤以及安装前需要做哪些准备工作：
(1)除尘器风机安装的一般规定：
1)安装前，做好开箱检查，形成验收文字记录。
2)安装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告，制订或修订设备安装方案。
3)安装前，做好设备基础检查与验收，合格方能安装。
(2)除尘器风机质量要求。
格应符合设计规定，进出口方向正确。
2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在一个位置上。
3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
4)空载试车时，无振动和异常声音。(3)除尘器通风机传动装置的外露部位，以及直通大气的进出口采取其他安全设施。(4)除尘器通风机安装的允许偏差正确安装脉冲布袋除尘器系统中的风机
通风机安装的允许偏差应符合下表中的要求。叶轮转子与机壳的组装位置正确，叶轮进风口插入通风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术条件的规定，或为叶轮外径值的1/1000。

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器开始运行后，含尘气体通过入口进入到滤袋室，经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。
产品详情
QMC-Ⅰ型开始运行后，含尘气体通过入口进入到滤袋室，经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。除尘器中的脉冲布袋除尘器，又被很多人称之为过滤式除尘器，它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械，是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备，除尘效果和成果非常让人满意。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的操作原理：
粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候，依照惯性作用和纤维接触而被机器拦截，这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面，被出灰系统给排出除尘器之外收集起来，采用PLC控制清灰、故障报警的设计 是人性化，减轻了工人的劳动强度，缩短了维修时间。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体 的时间时，清灰控制器会发出信号。箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室， 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。(米3/时)阻力效率%外形尺寸

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