尺寸齐全
材质多种
应用领域广泛
工作方式多种
作用杀菌
新旧九成新
参数0.57-17立方
菌包/(瓶)在密封的环境下进行灭菌和快速冷却,使食用菌菌包/(瓶)免受空气中再污染,是食用菌菌包/(瓶)冷却方法中优选的技术装置,设备运行过程中对周围环境不产生任何污染,因此,可安装在食用菌车间生产现场,便于食用菌菌包直接进入本机灭菌(冷却)锅进行高温灭菌及快速冷却处理。
设备设计周全,配置合理,结构新颖,运行可靠,操作自动控制,测量温度数字显示,是食用菌企业生产作业线中理想的配套设备。
产品特点:
1)灭菌时间短,且灭菌彻底;避免灭菌死角;
2)冷却时间短,菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右;大大提高了生产效率,轻松实现了每天进行多次菌包灭菌;
3)完全无菌化,在密封的真空状态下完成冷却,杂菌成活率几乎为0;
4)冷却温度均匀,菌包锅内菌包的各部分温度,一直保持均匀状态;
5)提高菌包质量,避免菌包在60℃~30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长);
6)真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程,菌包料经膨化后,为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时,更好地汲取菌包料的养份提供了条件,也就是说,提高了菌菇(子实体)的产量,并缩短了采菇(菇生长)周期。
不锈钢杀菌锅为确保安全,采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构,双保险,确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质(经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质)以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水(温水)直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势,是工业化食品生产中通用的杀菌设备。
1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或**部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备,其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法,开闭起动方便,适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。
杀菌锅结构:
锅:包括锅身、锅盖、安全连锁装置、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
每一种杀菌锅都会有自己*特的设计原理,按照全自动杀菌锅原理设计出来的杀菌锅,杀菌快速,效果更好。全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有**大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,完人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术。
控制系统通过通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。为了提高杀菌过程中热力分布效果,我们还采用高效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统。
大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。全自动杀菌锅的特点: 浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备。
节省了时间。采用高效率循环水泵,能用较少的电力发挥功效。安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。全自动杀菌锅能够根据客户的需求进行定制。以上就是有关全自动杀菌锅的全部内容了。希望对您有所帮助。全自动杀菌锅在工业上使用是非常广泛的,主要是对于一些产品进行杀菌,这是非常好的一种设备,相信在效益上是很有好处的,作为一种见效快、安装方便、造价低的设备来说是很值得装备的。
双锅并联式杀菌锅根据控制方式的不同可以分为:全自动控制和半自动控制。
本设备比双层杀菌锅产量大,节约能源,用户可大大降低设备投资成为你根本
1.均一的水流交换方式,温度均一,无死角。
2.高温短时间灭菌,本机是采用双锅热水循环进行杀菌,杀菌槽事先将热水加热到灭菌要求的温度(多阶段灭菌除外),从而缩短了灭菌时间,提高工作效率。
3.杀菌精度高,本机是采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制,温度准确(±0.5℃)。
4.节约能源,本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用,节约了能源,时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
5.全自动控制系统,本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,*人工操作。
适应范围:
1.罐头类:马口铁罐、铝罐
2.软袋包装:铝箔袋,透明袋,真空袋,高温蒸煮袋等
3.塑胶容器:PP瓶,PP罐等不建议使用
4.玻璃容器不建议使用
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