名称蒸发器
型号齐全
蒸发量100-100000
产地国产 进口
应用食品 制药 化工
新旧程度九成新
设备所在地方山东
供应客户全国
操作压力常压
外形排管式
结构形式立式
规格齐全
材质齐全
容积可选
用途广泛
适用范围化工 制药 食品
装置方式卧式
溶液运动状况外循环
冷却对象冷却液体载冷剂
加热方式直接加热
调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置
真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常
如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题
发现温度急速上升，马上关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。推荐机型：废热利用蒸发器
蒸发效数及蒸发能力：
降膜蒸发器可根据客户的需要，制作单效、双效、三效、四效、五效等，不同蒸发量的设备。
1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部参加，在重力作用下沿管壁成膜状降落，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动，传热系数较高。
3.停留时间短，不易惹起物料蜕变，适于处置热敏性物料。
4.液体滞留量小，降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
降膜蒸发器使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体，以及液体进料时带入的溶解气体。为此，可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。
降膜蒸发器是利用具有一定选择透过性的过滤介质对目标物质进行分离, 常见的有微滤、超滤、纳滤, 可根据各物质分子量的不同进行分离。发酵液的预处理一般可以利用超滤膜过滤除去发酵液中的大分子物质。
流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
在真空条件下, 恒温加热, 使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜、蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却, 回收于收集瓶中, 此过程较大提高蒸发效率, 特别适用于高温条件下容易分解变性的物料浓缩提纯。
降膜蒸发器的安装 1、产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2、设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向支撑，支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4、按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。
供应二手蒸发器,各地供应二手蒸发器/双效蒸发器/三效蒸发器/四效蒸发器设备
降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。
需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器**部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。
降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。
而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。
降膜蒸发系统的特点:1降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。
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