武汉二手滚筒烘干机 常年销售

滚筒烘干机是传统干燥设备，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领，直径Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，本转筒烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

滚筒干燥机采用的是双风门控制，这样能够保证操作方便，不过时间久了，整体的性能总会受到影响，为此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依据实际的情况，采用相对应的方法。
1、在许多过程中，可以引入额外的或替的能源来改善谷物滚筒干燥机性能。例如，许多现有的装置可以受益于使用红外线、对流或其他加热方法来增加生产的前或后干燥区。
2、对于某些产品，通过增加固体负荷和降低生产量来增加进料停留时间是有益的。这将允许较长的浸泡时间在位中，有效地提高每位质量的干燥速率。
3、通过进给、过程空气和在某些情况下，通过反应，如燃烧，将湿气引入到谷物滚筒干燥机中。减少这种负载可以更好地利用干燥过程中的能量，膜式压力过滤器可以达到相同浓度的终湿度低于10%。
4、使用干燥空气来处空气，减少了空气中需要加热和汽化的水分。对于小体积的空气，使用干燥剂或除湿技术将有效地降低空气湿度水平，但对于更大的体积，这变得不切实际。然而，在非常潮湿的环境中，空气的调节会降低能量需求。

三筒烘干机工作原理
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中，干燥筒体是重要的一个部件，物料与热气流的热交换过程就是在筒体内进行。煤价越来越贵，眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤，大家想：在锯末烘干产量不变的情况下，能不能减少煤的用量？方法不是没有，锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能，这些热能主要集中在2个地方，一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度，筒身四周将散失大量的热；二是烘干机排出的尾气量大，并且温度高达400度，尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象，节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机，也是促进企业可持续发展的重要体现。

技术可靠：
三回程转筒干燥机技术早来源于德国，它是由三个圆转筒组成，菌包物料在筒的一端进入内筒，在抄板的作用下回到中筒，再次被折回到外筒，后干物料从筒的另一端排出，相当于通过三倍回转筒的长度，从而缩小了设备的体积。且设备还具有以下优点：
设备转动缓慢、磨耗小、安全可靠、维护费用低；
进料速度可调，操作简；
生产能力大，可连续性操作；
节能
由于三回程转筒的结构，物料在中筒和外筒会变得更分散，与空气接触更为充分，同时利用三层滚筒的逐层热量传递，也充分利用了余热，减少了散热损失，增加了热交换面积，再加上外层的保温层覆盖，与传统的筒干燥机比较节能效果有巨大提高：
热效率提高40%-50%；
体积传热系数是筒干燥机的两倍；
自动化程度高
设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度可采用智能化控制，与调速进料装置连接，自动控制进料量，确保产品的干度，尾气温度亦不会太高，节约了能耗。
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