保定二手布袋除尘器 二手单机除尘器

木工除尘器的优点：
1.的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。
2.脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。
3.滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。
4.自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。

在种类繁多的脉冲袋式除尘器中MC型脉冲袋式除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、等行业的通风除尘及粉尘回收。
1.0MC型脉冲袋式除尘器概述
除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使除尘器具有完善、的过滤、收集。
该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比传统滤袋除尘器，同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。
花板采用厚度为6mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有较严格的工艺要求，确保花板和除尘布袋的密合在一起。花板与壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
净气室
净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
含尘气室
含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗**部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
滤件
顶装式弹簧涨圈口滤袋
MC型脉冲袋式除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无须工具。采用的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
脉冲喷吹系统
喷吹管
脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心**部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间冲击波和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，滤袋寿命。
脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其它零件一起提供的。气包由碳钢钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件的对中度。的吹管连接组件，确保良好的支撑和的对中度。
1-1/2(48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀，经过设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可滤袋寿命。和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上

如何除尘器布袋的使用寿命？有很多方法。
首先就要了解损坏布袋寿命的因素或者说造成除尘器布袋寿命短的原因：滤袋袋口的损失主要是布袋除尘器在清灰时的一系列机械动作造成的，由于气流的分别不匀、布袋的各部分受力不一致，过滤风速太高时承受压力过大、加速破损，及清灰压力都有关系，除尘布袋口底损坏除了气流分别不匀、清灰压力因素外还有可能是灰斗的设计不合理。这些因素都是除尘器正常运行过程中不可避免的损耗。除尘器布袋的寿命过短也有可能是初就选择了不适合工况的滤材。我们都知道除尘布袋的使用温度、湿度、是否腐蚀、强酸强碱等粉尘性质有直接的关系，合理的选用除尘布袋是除尘器布袋的使用寿命的因素。除尘器的运行时间越久滤袋承受的阻力、过滤风速和布袋冲刷程度就越高，一般来说的抗磨损能力比pps除尘滤袋更好。
合理的确定布袋的间距、合理的清灰方式、清灰时间，尽量减少相互的摩擦和碰撞，优化气流的分布情况，加强除尘设备的密封性等措施同样可以延长除尘器布袋的使用寿命，而不影响滤袋的过滤性能。注意以上的这些因素相信定能减少您企业更换除尘布袋的频率。

木工除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块的特点。木工除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得木工除尘器的各排放指标均达到排放要求。
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