1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有小的体积,发挥的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层**细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料**细纤维层的外表,所以减少了过滤阻力,节省耗电30%以上,节能效果显著,并且清灰十分彻底。同时也解决了**细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,较易吹落,因而,彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达℃)。
因受过滤风速和滤筒高度的约束,除尘器处理风量达不到请求。咱们为了习惯除尘技术的需求,规划中把滤筒
长度加大到1400,其过滤面积明显添加。长度添加后,为习惯高浓度粉尘情况,制造时把滤筒的折缝加宽至2~12,使除尘过滤时进入的粉尘简单铲除,然后防止粉尘在折缝中积累存留。
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如何除尘器布袋的使用寿命?有很多方法。
首先就要了解损坏布袋寿命的因素或者说造成除尘器布袋寿命短的原因:滤袋袋口的损失主要是布袋除尘器在清灰时的一系列机械动作造成的,由于气流的分别不匀、布袋的各部分受力不一致,过滤风速太高时承受压力过大、加速破损,及清灰压力都有关系,除尘布袋口底损坏除了气流分别不匀、清灰压力因素外还有可能是灰斗的设计不合理。这些因素都是除尘器正常运行过程中不可避免的损耗。除尘器布袋的寿命过短也有可能是初就选择了不适合工况的滤材。我们都知道除尘布袋的使用温度、湿度、是否腐蚀、强酸强碱等粉尘性质有直接的关系,合理的选用除尘布袋是除尘器布袋的使用寿命的因素。除尘器的运行时间越久滤袋承受的阻力、过滤风速和布袋冲刷程度就越高,一般来说的抗磨损能力比pps除尘滤袋更好。
合理的确定布袋的间距、合理的清灰方式、清灰时间,尽量减少相互的摩擦和碰撞,优化气流的分布情况,加强除尘设备的密封性等措施同样可以延长除尘器布袋的使用寿命,而不影响滤袋的过滤性能。注意以上的这些因素相信定能减少您企业更换除尘布袋的频率。
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