名称蒸发器
型号齐全
蒸发量100-100000
产地国产 进口
应用食品 制药 化工
新旧程度九成新
设备所在地方山东
供应客户全国
操作压力常压
外形排管式
结构形式立式
规格齐全
材质齐全
容积可选
用途广泛
适用范围化工 制药 食品
装置方式卧式
溶液运动状况外循环
冷却对象冷却液体载冷剂
加热方式直接加热
单效浓缩器的特点,如下所示:
1.该设备结构紧凑,占地面积小。内外精密抛光,符合GMP要求。
2.回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能2.耗30%,具有投资小,回收效益高。
3.采用常/减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。
4.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、受液罐等组成。
按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器。刮膜蒸发器三种类型。
薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合卫生要求。
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我公司针对溶液腐蚀性强、容易结垢、结晶颗粒细不易过滤、沸点高、等特点,开发出的具有蒸发强度大、蒸发效率高、操作稳定性好、使用寿命长等特点。
我公司部分成功案例:
产量1万吨/年双效蒸发器; 产量1.5万吨/年三效蒸发器; 产量2万吨/年四效蒸发器;
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供应二手蒸发器,各地供应二手蒸发器/双效蒸发器/三效蒸发器/四效蒸发器设备
降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。
需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器**部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。
降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。
而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。
降膜蒸发系统的特点:1降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。
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蒸发效数及蒸发能力:
降膜蒸发器可根据客户的需要,制作单效、双效、三效、四效、五效等,不同蒸发量的设备。
1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部参加,在重力作用下沿管壁成膜状降落,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动,传热系数较高。
3.停留时间短,不易惹起物料蜕变,适于处置热敏性物料。
4.液体滞留量小,降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
降膜蒸发器使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体,以及液体进料时带入的溶解气体。为此,可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。
降膜蒸发器是利用具有一定选择透过性的过滤介质对目标物质进行分离, 常见的有微滤、超滤、纳滤, 可根据各物质分子量的不同进行分离。发酵液的预处理一般可以利用超滤膜过滤除去发酵液中的大分子物质。
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