木工除尘器采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障时进行隔离,实现在线检验。袋除尘采用脉喷新技术,设秉结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。
木工除尘器少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能.
控制燃烧物:
含尘气体的燃烧物一是可燃气体,另一个是固体燃烧物,可燃气体主要是一氧化碳,其在气体中的含量达到一定浓度就可能发生爆炸,一氧化碳主要来自通风系统的热源,因此,必须加强通风系统的管理,保证一氧化碳含量在安全范围内。
控制固体包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面,避免煤粉堆积由收尘器结构来保证,而气体的含尘浓度则由系统工艺决定,根据有关试验表明,煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3,因此,为保证袋式收尘器安全运行,好控制在60g以下,但是随着粉磨技术的发展,袋收尘器常被作为工艺设备选用,而且又都采用一级收尘,含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器,含尘浓度一般300-700g/m3之间,这正处于的危险区域,因此,控制其它两个条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要
控制温度:
控制温度包括气体温度和消除火源,气体温度的控制由工艺布置和现场管理来保证。火源的产生对于袋式收尘器来说主要有滤袋静电,运动部件碰撞火花和系统窜入火星,使用新研制的防静电滤袋可抑制滤袋产生静电,运动部件采用铝制品,可防止碰撞火花。
控制含氧量:
氧气是燃烧的三要素,试验表明,气体含氧量低于12%时,就能避免燃烧发生。在煤磨系统中,常需要热气体对磨进行通风和烘干物料,煤粉。
除尘器的类型多种多样,而矿用湿式除尘器就是其中一种,但是消费者对于这其中的概念以及区别都不是很清楚。因此,在这里,小编将为大家介绍一下矿用湿式除尘器的概念以及它的工作原理,供大家参考,以便大家更加了解矿用湿式除尘器。
矿用湿式除尘器俗称水除尘器,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混用及其他作用捕集颗粒或使颗粒或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
矿用湿式除尘器的工作原理是通过滤材料把排出的气体中的粉尘。除尘设备进入实际运行后.在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。湿式除尘器主要作用就是用来对一些工厂中排出的气体进行分离。湿式除尘器和所有除尘器作用都是小异的,把粉尘从排出的废气中分离出来,从而起到境化空气的作用。湿式除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把较其微细的炭黑、铅尘等粉尘完全捕集起来时,往往采用湿式除尘器。选用湿式除尘器应考虑污水处理以防止二次污染。
各类工业粉尘,**异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化,锅炉烟气脱硫、压铸机、熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。
以上就是IT百科向大家介绍的矿用湿式除尘器的概念以及工作原理,相信以上所述会让消费者进一步的了解矿用湿式除尘器。了解了矿用湿式除尘器的概念以及工作原理,有利于消费者更好地使用设备。科技的发展使产品种类渐多,了解它们的原理很有必要。
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