二手不锈钢冷凝器厂家 二手大型冷凝器

冷凝器是一种典型的换热装置，是制冷系统的重要部分，一但它匹配不当的话会对整个系统造成非常大的影响，这也表明了科学合理匹配冷凝器的重要性。要是在同一条件下的完整制冷系统中，其余装置如压缩机，蒸发器，膨胀阀等都维持不变，那么匹配偏大的冷凝器就应该能使得冷凝压力和过冷度发生变化，冷凝温度兴许会就此下降。
气体为研发生产的副产经脱洗工艺而生成，此中会夹带某些，醛类等**杂质，石墨冷凝器泄漏后，因冷凝作用差还应该会把本应去掉的**杂质送入转化系统发生副反应，造成氯乙烯单体中的杂质含量普遍增加，影响PVC的质量。

造成冷凝器换热能力不足的原因很多，比如：冷却海水温度过高或流量不足；液态制冷剂过多导致冷凝器有效换热面积下降；换热面脏污导致换热系数下降。为此，为降低冷凝温度和增加过冷度，在系统运行中检查冷却水泵的流量；平时保养中检查制冷剂的充注量，避免制冷剂充注过多；养成定期检查和清洗冷凝器表面水垢的习惯。
据统计，冷凝器表面的水垢厚度达1，将使冷凝温度上升1.9℃，系统的耗电6.4；冷凝器中油膜厚度达0.1，将使冷凝温度上升1.1℃，制冷量下降1.8，耗电增加3.2，故系统正常运行2000h左右后，可以考虑对冷凝器的换热面进行清洗。
针对以上问题，系统正常运行中，主要是通过调节冷凝器中冷却海水的流量来控制制冷剂的冷凝温度和过冷度，但为避免冷却水流量过高造成冷凝器表面的刷蚀，也要严格控制冷却水在冷凝器进出口温差在2～4℃的围内。

目前，国内对冷凝器不锈钢薄壁管的检测主要采用涡流检测法，但涡流差动自比式线圈检测轴向贯穿薄壁管的条状缺陷的灵敏度较低，易出现对这类危险性缺陷的漏检。因此，需要研究率、高灵敏的无损检测方法对电站机组用冷凝器管进行检测。提出采用兰姆波检测技术对小直径不锈钢薄壁管进行无损检测，对轴向、周向缺陷的可检性进行试验研究，并对不锈钢冷凝器管进行探索性在役检测。

间歇清洗方式无法持续保持管壁的清洁，即意味着无法避免清洗间隔期间因热交换效率下降所造成的能耗损失。
而如果采用在线的连续清洗方法，就能够保证机组在运行过程中维持的效果。
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2）,且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.
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