二手粮食清理除尘器设备 二手脉冲袋式除尘器22KW

现在只要是在说到灰尘的时候，可能很多人对此是十分痛恨的，因为灰尘对于人们身体健康的影响还是非常大的，尤其是一旦灰尘众多，加上和一些微生物颗粒在进行混合之后，就很容易导致出现了雾霾天气，严重的影响到了人们的生活环境。也正是在除尘降尘方面的需求，所以现在才开始有了一些相关除尘装置的出现，所发挥的主要作用，就是可以来进行除尘降尘的工作。

MC型脉冲袋式仓**除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料储存库（仓）的**部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓**部。 
　　MC型袋式仓**除尘器，采用脉冲反吹气源进行清理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的可靠性。
　　设备特点：
　　1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于仓**粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；
　　2、处理高浓度（≦1000g/m³）的含烟尘、粉尘气体；
　　3、通用性强，设计灵活多变；
　　4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m³以下；
　　5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰；
6、滤袋长度一般不**过2.5m

 袋式除尘器正式投运之前，冷态下通过灰罐车在烟道内喷入一定数量的飞灰或生石灰粉，使滤袋（特别是新滤袋）预容尘。 
 锅炉点火前要对炉膛、烟道通风清扫，清除积存质，清扫通风时间一般为5～10min，通风量为额定工况下的25%。另外，还要对一次风管进行吹扫，每根吹扫时间约2～3min。在清扫过程中，使用袋式除尘器。
 锅炉正常运行时，系统一般不会发生低温腐蚀，但是在启动（或停运）过程中，全部燃油或用油助燃，油的含硫量一般较大（柴油或重油）会使烟气酸大幅度升高，而此时排烟温度相应较低，从而可能引起结露和腐蚀；因燃油不完全燃烧，或煤的挥发物中存在焦油，也可能会导致糊袋。因此，在锅炉点火，投油燃烧时应使用喷粉系统，该时除尘器不喷吹清灰。 
  投入煤粉燃烧，逐渐停止燃油，燃烧稳定后，停止喷粉系统，袋式除尘器方可正常清灰。 
  锅炉停机过程中有减煤粉、投油助燃、全燃油及熄火几个过程。在整个停炉过程中，锅炉负荷及蒸汽参数是按热机的要求进行控制的。对于煤粉炉，在减弱燃烧的同时可投入油，以防止灭火和爆燃。因此，停炉过程袋式除尘器正常运行，并启动喷粉装置。锅炉停炉熄火后，除尘系统仍需运行5～10min，用于通风扫除可燃质。 
  停炉18小时后，启动除尘系统进行炉体冷却，该过程将使用袋式除尘器。 
  当袋式除尘器整机或部分单元短期停止使用后，希望表面仍保留一层尘饼，
在启动时保护滤袋。潮解能使滤袋上的粉尘结块，灰层变厚，但可在温度恢复后进行清灰。如果袋式除尘器长期停止使用，则必须将滤袋上的粉尘尽量清除，且灰斗排空，打开检修门，引入新鲜空气，置换袋室烟气，以免滤袋和金属腐蚀。

脉冲除尘器|脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器是我公司在传统的生产基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲除尘器的结构有其特点，所以提高了脉冲除尘器的收尘效率、适应能力，了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户**。
脉冲除尘器的整体工作流程就是当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被脉冲除尘器的滤袋阻留在滤袋表面，粉尘在经过滤袋的净化气体，经口，由引风机排出。脉冲除尘器在运行的过程当中，脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。这样生产出的脉冲除尘器整体效果更加的明显。
脉冲除尘器的整体结构简朴，体积较小，占地面积小，而且也不需的附属设备，综合效果符合现在的需求。并且在使用中出现故障的几率很小，脉冲除尘器的性能稳定，更方便您的使用和维护。
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