二手布袋除尘器脉冲厂家

滤筒除尘器的主要配件就是滤芯，电磁脉冲阀，风机，喷吹系统，其中滤芯的使用寿命在一年左右，而电磁脉冲阀，风机的使用寿命相比之下就比较长，因此滤筒除尘器的滤芯可以说是设备中的易损部件上。因为滤芯的材质不同，使用工况不同，滤芯的使用寿命也是大不相同的。一般滤芯可以分为：长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。传统的滤筒除尘器有两种清灰办法，一种是低压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实际标明前者的优点是气流平均，缺陷是耗毛量大;后者的优点是耗宇量小，缺陷是气流强大。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流安装，加强气流作用，另一方面把滤筒上部导流风管取缔，使脉冲气流和气流同时充满进入滤筒。如许改进后耗宇量少，气流平均，清灰后果好，根据谋略，本领改进后的清灰气流是脉冲宇量的3-5倍。滤筒除尘器的气流分布很主要，必须推敲怎样防止配备出口处由于风速较高构成对滤料的高磨损地区。气流分布板用于滤筒式除尘器有*特恳求，气流分布必须十分稳定均。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据谋略，阻力系数2，根据以上资料可以看出，滤筒除尘器的过滤风速不可以选择过大，一个是滤筒除尘器的清灰效果不好，在有就是滤芯的使用寿命大折扣。一般滤筒除尘器的过滤风速应该选在0.8m/s以下，多孔气流分布板可以称心滤筒除尘器的恳求。

1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层**细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料**细纤维层的外表，所以减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显著，并且清灰十分彻底。同时也解决了**细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，较易吹落，因而，彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达℃）。

重视生态环境保护与否，反映了一个国家、地区推动生态文明建设的，同时也间接反映了它的节能环保产业的发展水平。除了推进工业等生产领域的节能环保工作外，有序推进公益性生态环境保护和建设也是其中的重要工作。

长袋离线脉冲除尘器是集十余年的研究技术经验和成果，综合了目前国际上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有90年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青、混凝土搅拌、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
二、长袋离线脉冲袋式除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的运行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘也能地清灰）至灰斗中，由排风机构排出。
三、脉冲袋式除尘器结构特点
1.具有的薄板型提升阀，离线状态清灰机构，工作可靠、清灰；
2.设计合理的进风均留管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象；
3.设计了大储量的气包，既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用；
4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋；
5.在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构形式（八角型、圆型等）的选择，对滤袋的制造有严格的要求，绿峰公司的滤笼是在引进国外技术生产的自动生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右；
6.滤袋标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1~2m从而在处理相同风量时，该设备较其他反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30~50%，设备重量亦能减少40%左右；
7.电磁脉冲阀可采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制，如有要求并可对本体上的传感元件如温度、料位等进行报警控制。
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