品牌宇龙宇冠恒美百特等
用途新能源燃烧颗粒
型号齐全
发货地山东
成色9成新
秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料,经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同,压制出的颗粒,可以作为生物质燃料,亦可作为畜禽饲料。秸秆饲料颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华,为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂,存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及,已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力,在压辊的挤压下从模孔中压出制粒,可以很方便地调整颗粒长短,其结构简单,占地面积小,噪音低,220伏单相电即可操作,适用缺少三相电条件的小型养殖户使用 [1] 。
秸秆颗粒机的分类:秸秆颗粒机分为挤压式和冲压式,挤压式又有平模秸秆颗粒机和环模秸秆颗粒机。挤压式适合做饲料颗粒,冲压式适合做燃料。
秸秆颗粒机体积小,移动灵活整机重约580公斤,该机柴电两用。可根据用户的实际情况选择用电机或柴油机(电机功率13千瓦,柴油机18马力)。操作工艺简单,一个人即可生产,进料铡切,制粒一次同步完成。该机生产能力为每天4吨成品。
1、产能高、价格低、耗电低:dd4-12-300型每小时产能300—500公斤,仅用11千瓦功率电机。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、工艺流程:粉碎—输运—模压成型—成品入库 [1] 。

众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、
难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。

生物质颗粒机压缩比是一种专业的叫法,生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的,比如杨木的压缩比是1:6,松木的压缩比是1:7,硬杂木的压缩比是1:5,碎刨花的压缩比是1:5.5,玉米秸秆的压缩比是1:8,从这几个简单的数字来看, 不同的原料的压缩比是不同的,原料越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物料容易成型,那么咱们再来说说松木的压缩比1:7,数字当中的1和7分别代表什么?生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的,这个1就代表每个小孔的孔的直接,要是环模孔的直径是8mm,那么这个1就代表的是8,而7就代表的是有效的孔径,有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长,也就是8*7=56,也就是8:56简化为1:7,1:7也就是松木的压缩比,就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的,压缩比不同导致模具就不一样,在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。
生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料。为便于大家更好的使用,一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。因为物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料。
生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势:
1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种**生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。
2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。
3、燃烧热效率高;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,爆炸等化学物质,故不会发生中毒,爆炸,泄露等事故。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。

其密度为0.9-1.4g/m3.热值可达到3500-5500大卡,是高挥发物的固体燃料植物秸秆煤炭可以代替木柴.原煤.液化气等热源广泛用于生活炉灶,取暖炉,热水锅炉,工业锅炉,生电厂生物气化锅炉等。植物秸秆煤炭是一种新型的生再生能源,环保清洁,远远低于原煤的成本和市场价格,应用范围较为广泛,城市中的采暖供热以及宾馆,饭店,洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题,并解决了燃油的成本**秸秆煤炭的十余倍之多。
秸秆利用设备生造粒机原理结构 生造粒机又称作生颗粒机是指将各类生废弃物,如秸秆、稻壳、锯末、木屑等,用机械加压(加热或不加热)的,使原来分散的、没有一定形状的原料,压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。生压块成型燃料技术应运发展起来,是因为一般农作物秸秆都具有疏松、密度小,单位体积热值低等缺点,作为燃料使用很不方便。这是造们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一,生造粒机的秸秆生成型技术不仅能有效地解决这一问题,而且能有效地改变秸秆的特性。生压缩成型技术,是将各种生资源包括锯末、秸秆、稻壳等农林废弃物通过加压、加热由原来的松散的原料压缩成具有一定形状和密度的成型燃料棒的技术。原料成型后,密度可达0.8—1. 3t/m3,能量密度与中质煤相当,特性明显,火力持久,黑烟少,炉膛温度高,且储存、运输和使用方便,干净卫生,可代替矿物能源用于生产和生活领域.因此,作为生转化的重要手段和,压缩成型技术越来越受到人们的
生颗粒机 二手生物质颗粒机二手锯末制粒机
生颗粒机是一种生能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
生颗粒机分为平模生颗粒机和环模生颗粒机。
木屑颗粒机是生物质新能源设备,是木屑颗粒生产的制粒设备;以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料,通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等
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