名称回转窑 滚筒烘干机
型号齐全
厚度10-50mm
尺寸多种
交易方式线下
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,本转筒烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
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滚筒烘干机产品特点: 1.整体设备占地面积小,土地投资少。 2.安装简单, 维修方便。 3.三筒循环烘干,烘干速度快,节省能源。 4.易操作( 适合大、小规模的生产)。 5.节省人力(2-3人即可操作全程)。
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据悉,干法脱硝技术主要有:选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法、电子束照射法和活性炭联合脱硫脱硝法。 选择性催化还原法是目前商业应用较为广泛的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下,通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂,将一氧化氮还原为氮气,脱硝效率可达90%以上,主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成d。
选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下,由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是:由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。
联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势,但是使用的氨存在潜在分布不均,目前没有好的解决办法。活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。优点是吸附容量大,吸附和催化过程动力学过程快,可再生,机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题,且设备的体积大。
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据悉,对于水泥回转窑的新型技术而言,应当结合特定时间段的水泥加工现状来选择技术方式。通常来讲,水泥回转窑涉及到的脱硝工艺可以将其分成低氮燃烧以及可替代燃料的两类脱硝方式。在这其中,低氮燃烧应当包含优化窑、燃烧器、分解炉以及分级燃烧等类型,其燃烧过程需要凭借低氮燃烧器作为。除此以外,可替代燃料适用于水泥窑的措施有助于减少现有的燃煤量并且杜绝生成过多的氮氧化物。具体在适用上述两类的脱硝工艺时,对其很难予以综合采用。与此同时,当前仍有很多水泥窑并没有降低至每立方米500毫克以内的氮氧化物排出量。
因此可以得知,针对氮氧化物如果要在根本上予以全方面的减低,那么亟待着手引入催化还原性或者选择性的脱硝方法。通过运用上述的改进举措,对于氮氧化物在当前阶段的排出总量能够予以有效减低。由此可见,脱硝工艺应当能够融入水泥窑现有的生产流程中,在此前提下因地制宜适用催化还原以及其他手段来脱硝工艺的施行。例如:催化还原的选择性脱硝工艺能够凭借尿素或者氨水等液体,确保氮氧化物迅速混合于烟气,从而运用还原与分解的方式将其转变成水与氮气。
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