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锅炉降低负荷运行是常见的状态。在不投油助燃的负荷可是额定负荷的30~70%,相应的系统风量也将减少。锅炉低负荷或冬季运行时,为防止结露,应适当提高空气预热器出口温度,采取开通预热器部分旁路、热风再循环等措施。若有可能,喷粉系统启动。
事故状态。锅炉事故有多种形式。当属于“四管”爆破等事故而导致停炉时,
为抽去炉中水蒸汽和维持炉内负压,仍需引风机低风量继续运行,不严重时,允许袋式除尘器运行,但“爆管”严重时应停炉检修;当发生炉膛灭火时,除尘系统应立即停止运行,关闭引风机阀门,同时立即切断燃料,再后按规程规定程序点火,点火前必须以大于25%的额定风量吹扫5~10分钟。该状态下袋式除尘器不清灰;若发生烟气突然升温或烟道内再燃烧,应立即启动紧急降温系统,若烟温**过200℃且继续上升,应停炉停机。
木工除尘器含尘空气被吸人中部箱体后,空气穿过滤袋,被净化后的气体进人上部箱体,经风机排出。粉尘阻留在滤袋外壁,一部分借重力落进灰斗,另一部分附在滤袋外壁,造成设备阻力的增加。为了保证设备的正常运转,须及时地对滤袋进行反吹清灰,保持滤袋阻力在限定范围内。
主要性能指标
滤筒除尘器脉冲喷吹清灰:滤筒除尘器的脉冲喷吹清灰过程含尘气流经过滤筒过滤,粉尘则被收集在滤筒外表面,清洁空气则经过滤筒中心进入清洁空气室,再经出口排出,当除尘器阻力达到设定值时,由压差控制仪控制相应的电磁阀,打开处于闭合状态的脉冲阀,压缩空气直接喷入滤筒中心,把收集在滤筒表面上的粉尘吹落,粉尘逆主气流趋向,在重力作用下向下落入集尘斗中。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷管上的小孔,喷射出一股高压的引射气流,同时吸引一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生膨胀和振动,沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时,以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好,设定的时间清洗的时间越短越好,假如初始粉尘层不足,可清洗的次数,假如使用压差控制,可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
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