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多工位焊接烟尘净化系统是对焊接工作点位多,需要节省投资好的焊接烟尘处理方式,由于是采用集中管道进行烟尘收集,在达到净化效率的同时,并让室内整洁美观。格蓝森多工位焊接烟尘净化系统适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。
多工位焊接烟尘净化器,也叫集中式焊接烟尘净化器。在车间内铺设管道,每个焊接源都设有吸气臂或集气罩,方便进行源头吸尘。
1、集气罩适用于大工位的焊烟净化工作,并且有利于工位固定的焊烟收集;
2、吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作,可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。适用于焊接点较灵活的工况。
多工位焊接烟尘净化系统又叫集中式焊烟净化系统是一套通用焊烟净化系统,适用于工位较多的加工制造工况。集中式焊烟净化系统实用性强,满足大部分工况的焊烟净化需求,结构美观,节约空间。
焊接集中烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
吸尘风机和净化主机根据客户车间现场环境而定,具体包括吸尘管路管道通径、管道长度;系统多少人数同时操作;所吸物料对象物理、化学性能;主机和系统所处环境等多种因素。
流程说明:
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后,经采用渐变管径式(目的是平衡管路末端风速风量)的主管道进入除尘器,烟尘在除尘器内被净化滤件阻截净化,颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集,灰斗内积累到一定量的颗粒物后,需要外运处理。在风机的作用下,净化后的达标气体由烟囱排出。
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时,以能**滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能**初始粉尘不易脱落为好,设定的时间清洗的时间越短越好,假如初始粉尘层不足,可清洗的次数,假如使用压差控制,可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
滤袋除尘器的劣势:
布袋的过滤面积较小.
因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
投入成本较大;