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1、滤筒垂直式安装,压缩空气垂直喷吹清灰效果更好,粉尘不易堵塞滤料,滤料使用率较斜插式提高25%以上,滤筒使用寿命更长。
2、过滤精度高:一级滤料采用PTFE滤料,二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器,针对0.3um以上的**细粉尘,除尘效率达99.9%以上。
3、智能化控制:电气控制可选用PLC控制触摸屏显示,电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。
4、设计合理:模块化设计,积木式拼装,安装及其方便。例如4万风量的除尘器,则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。
5、制造工艺精度高:激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。
6、可根据用户的需求,选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
7、根据不同粉尘的特性,可以选配泄爆装置,可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。
高温除尘器布袋、PPS高温除尘器布袋、美塔斯针刺毡除尘布袋;适用于高温、有腐蚀性的工况环境,比如:铸造、化工、锅炉、电力等行业的除尘器;耐高温除尘器布袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点,适合200°C-300°C系列产品。
耐高温除尘布袋与玻璃纤维布袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。
温馨提示:
组合滤筒除尘器是一种节能的粉尘净化设备。滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。
随着社会经济的发展,大气污染日益严重,保护、治理、改善大气污染问题已得到全人类的共识,除尘器是除尘行业的主力军,在除尘器的研究中,人们通过理论分析和工程经验相结合的方法对除尘器的规律及运行状况有了一定的掌握,除尘器内部的流场和喷吹参数的选取对除尘效率有很大的影响,现阶段滤筒除尘器多采用脉冲清灰技术,国内外学者一致认为滤筒除尘器的清灰主要依赖反吹脉冲气流作用,由于滤筒褶皱间的相互束缚,振动作用受到限制,一般认为滤筒清灰主要依靠气流反吹的作用,当选定滤料且过滤处于平衡状态后,影响清灰力的主要因素即为滤筒侧壁所受的正压峰值和正压峰值的到达时间,滤料受到的压力越来越大,受力时间越短,则粉尘分离力就越大,其清灰效果也就越好。
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