二手不锈钢列管冷凝器厂商 二手冷凝器公司

DL冷凝器在线胶球清洗系统主要适用于空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制、纺织、造纸、食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。
    空调是楼宇空调的发展方向，但它的能耗却占整个楼宇用电的60%左右，如果能降低空调的用电量，提高其运行效率，那将大减轻整个社会的用电压力。   
    空调机组循环冷却水系统“结垢、腐蚀、菌藻”这技术问题以及目前国内外冷凝器清洗方式的端加重了空调的用电量，我公司进行了大量胶球清洗系统研究和实践，联合长沙理工大学和中南林业科技大学成功研发出更适用于空调冷凝汽清洗的胶球清洗系统——DL清洗系统。此系统对冷凝器可在线实时清洗，防止冷凝管结垢，**热交换的效率，降低压缩机的负载，节省电力。

将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁  。
关于冷凝器（蒸发器）处建议设计安装P型过滤器的说明：由于许多冷水机组机房布置原因，循环水泵出口到冷水机组的距离较长，弯管、并联管、支管较多，安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多，加之非制冷季系统后，管道内壁锈蚀物的脱落；所以尽管水泵处安装了合格的过滤器，往往冷水机组冷凝器（蒸发器）换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生，考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性，强烈建议设计安装过滤器。

将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁  。

冷凝器自动清洗系统  冷凝器自动清洗装置 冷凝器胶球清洗装置
智能冷凝器在线清洗装置 产品概述 众所周知，空调是公共建筑中的耗能设备，在节能方面有着巨大的潜力。科学研究：冷却水的循环过程中产生的水垢，污垢，藻类直接降低冷凝器热交换效率和制冷量，从而大大增加耗电量。 珀蓝特环保的PES技术采用全物理方式全自动在线清洗冷凝器管道，杜绝了产生电能浪费的管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器热交换效率，从而减少电能浪费，达到节能的目的；并且由于采用全物理方式，既避免了常规化学清洗方法使用化学品对冷凝器管道的腐蚀，保护了空调设备，还减少了用户的系统维护费用并延长了空调系统的使用寿命。 工作原理 冷凝器胶球自动在线清洗装置采用１００%纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。 系统构成 主要部件：注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。 １、 注球器：利用系统自带水流力学原理，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带的可视窗口，可观察球体状态。 ２、 回球器：利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。 ３、 球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。 ４、 PES智能可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，*人工操作，有必要时可以人工操作。 系统优点与特点 １） 简单耐用的物理方式在线自动清洗系统 ２） 国内集成光机电一体化技术，效能**。 ３） 全自动:微电脑控制整个PES系统自动运行，*人员介入。 ４） *停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗。 ５） 性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命１５年以上。 ６） 安装简易：系统安装方便，*改有的管道设计。 ７） 保持热交换器的制冷量处于设计要求。 ８） 减少空调的保养维护，*人工化学清洗。 ９） 防止空调压缩机**负荷磨损，**设备使用寿命。