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蒸发器采用机械再压缩原理是通过重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的技术。二次蒸汽,经过蒸汽压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽 即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。原来即将废弃的蒸汽得到了充分的利用,会收到了潜热,又提高了热效率。
蒸发器在工业中的应用
1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理,如:采用冷却结晶方式,制取固体产品。如:电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
2、同时浓缩溶液和回收溶剂,例如,有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,生产中的酒精浸出液的蒸发等。
3、为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。
总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被广泛应用。
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
三效降膜蒸发器结构紧凑,合并了生产工艺程序。设备包括了物料的预热,一次连续完成预热、浓缩两个工艺过程,节省了配套预热设备,避免了产品污染机会,也缩小了设备占地面积。适用于高浓度、高黏度物料加工。
在废水蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。
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产量1万吨/年双效蒸发器; 产量1.5万吨/年三效蒸发器; 产量2万吨/年四效蒸发器;
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单效蒸发器是蒸发操纵中的一种,设备在运用的过程中所发生的二次蒸汽是不消来使物料进一步蒸发的,单效蒸发器在蒸发时二次蒸汽移除后就不需求在利用,设备只是单台设备的蒸发。单效蒸发器在操纵的过程中会给定其生产使命和肯定操纵前提后,通常状况下需求算计水份蒸发量和蒸发器的传热面积,发操纵的一种,重点的是所发生的二次蒸汽是不消来使物料进一步蒸发的。单效蒸发器中饭所运用的蒸发精炼是食物工场中运用相当平凡的一种精炼方法,在运用的过程中重点选用其蒸发精炼设备将其物料实行加热,这样就会运用物料对照简易发扬其水份。差异的介质在其沸点温度时会不停的有液态变成气态,运转时将其汽化时所发生的二次蒸汽不停的实行摒除,这样就会直接使其成品的浓度在不停的升高。
适用于蒸发后浓度低于饱和浓度值的盐类物料,及热敏性、粘滞性、发泡性、浓度较低,流动性较好的酱类物料。特别适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点。
蒸发器蒸发能力:1000~60000对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择!