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①关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽。
②关闭真空阀,停止真空泵运行。
③打开蒸发器之排气阀,破坏蒸发器之真空度。
④打开排气阀及排水阀,将凝水排除掉。
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。
降膜废水蒸发器预防结垢措施:
浓盐废水在蒸发汽化过程中,易产生二次蒸汽雾沫夹带,雾沫中所带的含盐水滴附着在除沫器的丝网或折流板上,不断浓缩析出晶体形成垢层,严重时造成二次蒸汽受阻。
随着循环的浓盐废水浓度不断升高,废水中所含、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分布器缝隙处析出、附着结垢,造成部分分布器堵塞。
二手降膜蒸发器价格出售
降膜蒸发系统的特点
1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
三效降膜蒸发器结构紧凑,合并了生产工艺程序。设备包括了物料的预热,一次连续完成预热、浓缩两个工艺过程,节省了配套预热设备,避免了产品污染机会,也缩小了设备占地面积。适用于高浓度、高黏度物料加工。
在废水蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。
双效、多效逆流、顺流、薄膜蒸发器系列设备,是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点,还可获得品良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,即二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器。