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安装事项:
1、美疌设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定,胶球大小,种类比重由厂家人员负责确认。
2、在设计安装时,收球器与美疌主机周围应留有600的检修空间,美疌机应水平安装,连接管道应横平竖直,尽量少弯道
3、为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞,划伤,至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3的焊渣,锈渣等杂物,对于新系统,建议在冷凝器进水管设计机械过滤器,对于改造系统,要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物,刷洗 换热器管道内壁的污垢,确保每根热管洁净如新
4、美疌冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗,在良好使用工况下,美疌可全完满足应用对像的清洁,但对于整个管道系统的除垢防锈,灭藻可配套使用化学清洗 或其它物理处理等方法,
5、清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的特点,绝大多数情况,清洁球在6个月到1年之间更换一次,在主机停用或换季停色目人情况下,要让清洗球回到美疌主机
冷凝器自动在线清洗装置,包括小球,,储球器,集球器和程序控制器,在进冷凝器的入水管与储球器之间 连接有出球管,储球器与集球器之间连接有回球管,在集球器内没有滤网漏斗,滤网膜漏斗的与冷凝器的出口管连接,集球器管路上没有设阀门,各阀门均由程序控制器控制,与储球器连接,储球器通过管路还与排污口连接,排污口通过一门阀门控制开与关,通过使用本实用新型的结构,能提率,实现自动化,简易化,彻底清洗污垢,提高换热效率,并使凝器端盖,凝汽器,各 类热交换器长期率工作,节能环保
板式换热器的优点是什么:
1、清洁便利:板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁;
2、简改改换热面积或流程组合:只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积;
3、报价不高:在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低;
4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小;
5、占地面积小:板式换热器布局紧凑,位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10;
6、传热系数高:管壳式换热器的布局,从强度方面看是较好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
可拆卸板式换热器流程组合确定技巧:
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
工作原理选用合适的海绵胶球,且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀,在外壳下部装有放水阀。集球驱球器设计有足够的容积,以**胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有*的单向阀装置,从而取消了原来的电动门,不仅简化了胶球清洗系统及运行操作,而且便于实现自动控制,提高了运行的可靠性。
冷凝器种类
蒸汽冷凝器
蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝,**末效蒸发器的真空度。例(1)喷淋式冷凝器,冷水从上部喷嘴喷入,蒸汽从侧面进入,蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水,同时沿管下流,部分不凝汽体也可能被带出。例(2)充填式冷凝器,蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料,填料被水淋湿后,了冷水与蒸汽的接触面积,蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出,不凝气体同上部管路被真空泵抽出,以**冷凝器内一定的真空度。例(3)淋水板或筛板冷凝器,目的是冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单,传热效率高等优点,腐蚀性问题也比较容易解决。