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可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发
我公司针对溶液腐蚀性强、容易结垢、结晶颗粒细不易过滤、沸点高、等特点,开发出的具有蒸发强度大、蒸发效率高、操作稳定性好、使用寿命长等特点。
我公司部分成功案例:
产量1万吨/年双效蒸发器; 产量1.5万吨/年三效蒸发器; 产量2万吨/年四效蒸发器;
降膜蒸发器传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对个各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
降膜蒸发器在流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜蒸发器在做食品蒸发时,设备也可以具有杀菌的功能,物料先预热,然后进入消毒器,达到94度以上,保持24秒左右,进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。 降膜蒸发器减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
降膜蒸发器在流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
1、大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅
2、料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。