二手列管式冷凝器回收销售 二手换热器出售

关于冷凝器(蒸发器)处建议设计安装P型过滤器的说明：由于许多冷水机组机房布置原因，循环水泵出口到冷水机组的距离较长，弯管、并联管、支管较多，安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多，加之非制冷季系统后，管道内壁锈蚀物的脱落;所以尽管水泵处安装了合格的过滤器，往往冷水机组冷凝器(蒸发器)换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生，考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性，强烈建议设计安装过滤器。
　经优化设计，胶球不经过水泵叶轮，水泵叶轮旋转对胶球的损伤。收球专门设置收球泵，与其他同类设备相比收球率达到，其他方式不能**收球率。发球进出水口都在冷凝器进水端，收球进水出口都在冷凝器出水端，对冷却水温度没有影响，**冷却效果，与同类产品相比节能5-8%。采用水流开关对水泵启停进行控制，防止水泵无水运转，保护水泵。胶球经过管路采用PVC电动球阀和PVC管，内壁光滑，减小胶球运动阻碍，也不会刮伤或夹伤胶球。全自动电路控制，可设定每次清洗时间和次数。

固定管板式汽-水换热器结构简单，造价低。但蒸汽和被加热水之间温差较大时，由于管壳、管子膨胀性不同，热应力大，会引起管子弯曲或造成管束与管板、管板与管壳之间开裂，导致管束泄漏；此外，管间污垢较难清理，可能发生堵塞。这种型式的汽水换热器只适用于温差较小、压力较低、结垢不严重的场合。
为解决外壳和管束热膨胀不一致的缺点，常需在壳体中部加波形膨胀节，以达到热补偿的目的，图1(b)所示为带膨胀节的壳管式汽-水换热器。
此外，换热器的换热管采用波节管或螺纹管。波节管或螺纹管都是高效传热元件，由它制成的换热器，在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流，大大提高了管内外放热系数；尤其在汽水换热时，冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度，这同样提高了管内外放热系数。使得换热器的总传热系数大大提高。经测试，汽一水换热时总传热系数

壳管式汽-水换热器
(1)固定管板式汽一水换热器。如图1(a)（1-外壳；2-管束；3-固定管栅板；4-前水室；5-后水室；6-膨胀节；7-浮头；8-挡板；9-蒸汽；10-凝水出口；11-汽侧排汽管；12-被加热水出口；13-被加热水；14-水侧排汽管）所示。壳管式汽一水换热器主要包括以下几个部分：带有蒸汽出口连接短管的圆形外壳，由小直径管子组成的管束，固定管束的管栅板，带有被加热水进出口连接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流过，被加热水在管束的小管内流过，通过管束的壁面进行热交换。管束通常采用铜管、黄铜管，导热性能好，耐腐蚀，但造**。一般**过140℃的高温热水加热器好采用钢管。为了强化传热，通常在前水室、后水室中间加隔板，使水由单流程变成多流程，流程通常取偶数，这样进出水口在同一侧，便于管道布置。

冷凝器自动在线清洗装置操作流程
1.接通380V电源(进线功率*大于1.5KW，连接好地线);
2.关上电控箱里空气开关，电箱面板上的*二排红色停止指示灯跟电源指示灯全亮;
3.把工作模式开头打到工作模式1#，然后把手动/停/自动挡位开关打到手动位置;
4.按绿色手动启动按钮，这时发球阀工作指示和收球阀工作指示灯亮起，过15秒后胶球输送泵启动，胶球泵工作指示灯亮起，清洗开始。清洗过程持续60秒，清洗完后，会关闭发球阀，打开补水阀，进入收球过程，60秒后，收球完成，关闭收球阀，15秒后开始排污，排污时间约10秒，排污完后，自动关闭排污阀、补水阀，整个清洗流程完成，准备进入*二次循环清洗指示。
备注：一般试机完后，都要把手动、停、自动挡位开关打到自动位置因为PLC里面已经设定好了时间，一旦到清洗时间，设备会自动启动完成整个清洗流程(流程总时间为小于150秒)，于同类产品比较，清洗时间缩短了2-3分钟，**不会影响系统流量，路加冷凝器在线清洗流程*人工操作，防垢，除垢，清洗*，节约电能10%以上。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从装球室发送到冷凝器进水管中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球网利用水流力学原理和胶球泵自吸力将球回收装球室，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗次数或清洗时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提*效，节省能源。