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木工除尘器
用途:在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组成部分。
分类:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器
在风机风动力的作用下,含尘气体从除尘器所安装的滤筒的底部(不直接接触滤筒)进风口进风,由于气体从管道进入除尘器腔体,空间急剧放大,气流速度减缓,大颗粒粉尘成呈抛物线状自然沉降,含有细小粉尘的气流,穿过滤筒,在滤筒滤料的拦截作用下,99%粉尘被拦截在滤料外表面,相对洁净的空气(已无肉眼可见粉尘)由滤筒内部向上爬升,经过HEPA过滤器时,气流中的细微粒子再次被精度更高的HEPA滤料所拦截,从而洁净的空气排出除尘器外边。二级深度过滤,除尘效率可以达99.9%以上。当滤筒外壁粉尘积累到一定量的时候,通过压差传感器自动判别,达到清灰预定值时,PLC发出指令,开启脉冲阀喷吹压缩空气至滤筒,滤筒急剧膨胀,抖落粉尘,从而使得滤筒获得再生。
木工除尘器设备密闭型式选得是否正确,直接影响生产操作和防尘效果。归纳起来有以下三种密闭形式。
局部密闭即将设备的主要发尘点进行局部封闭,以控制尘源不向外扩散。这种密闭适用于集中且连续发声的场合,如皮带机受料点,它的特点是,假设局部密闭罩的地点一般不需常检修,检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
整体密闭就是将一个设备除传动部件外,全部封闭在罩内,在翠上留有观察孔和操作门。对于散尘面积较大的或机械振动大的设备,如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的恃点是,散尘设备全部套在罩内,工人在罩外操作,检修设备和进行小修时,在设备停车以后进人翠内进行。一但在设备大修时,必须拆卸防尘密闭翠。
密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭,对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备,如振动筛的密闭小室。它的特点是操作工人可以随时进入室内检修在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大,具有缓冲作用,当被处理大量物料而携带空气量很大时,罩内增压不大,防尘效果较好。
设备的密闭形式,应根据设备的散尘原因,粉尘浓度大小,生产操作等条件来选择。
MY生物质锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。
气流由进风管进入,经过进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则均匀地流向中箱体。
中箱体被花板分成净气室和含尘室两部分。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕获的。
随着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐,为了防止阻力过大,必须周期性地对滤袋清灰。清灰后,仍然有余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时,滤袋快速膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。
清灰是在过滤的状况下进行,落入灰斗的灰尘应定时由输灰系统运走。
可以用各种不同的材料制作滤袋。这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。