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脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以**在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:
1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。
5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两较移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。 [1]
2、供气方式
袋式除尘器的供气方式,大致可分为外网供气、单独供气和就地供气三种,供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。
(1)外网供气,外网供气是以接自生产工艺设备用的压缩空气管网作为袋式除尘器的清灰气源。在气压、气量及稳定性等方面都能应能满足除尘器清灰的要求。接自外网的压缩空气管道在接入除尘器时,应设入口装置,包括压力计、减压计、油水分离器和阀门等。
(2)单独供气,单独供气指单独为脉冲袋式除尘器清灰而设置的供气系统。在外网供气条件下不具备的情况下,可在压缩空气站内设置专为除尘器用的压缩空气机,也可设置单独的压缩空气站来**脉冲袋式除尘器的需要。为了管理方便和减少占地面积,应尽量与生产工艺设备用的压缩空气站设置在一起。
为了**供气,单独设置的压缩空气站,应设有备用压缩空气机。压缩空气站的位置应尽量靠近除尘器,管路应尽量与全厂管网布置在一起。
(3)就地供气,一般来说,当厂内没有压缩空气,或虽然有但是供气管网用户远,除尘器数量少,单独设置压缩空气站又有困难时,采用就地供气方式,在除尘器旁安装小型压缩空气机,可供一两台除尘器使用。这种供气方式的缺点是压力和气量不稳,容易因压缩空气出故障而影响除尘器正常运行,维修量大,噪声大。因此,尽量少采用或不采用这种供气方式。
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