型号齐全
质保电器一年箱体三年
作用环保除尘
材质多种
是否定制是
除尘器有两种，一种是工厂用来分离灰尘和烟气（空气）的大型机器，带有滤芯。还有一种就是类似吹风机，我们平时修电脑的时候会用到得电脑除尘器，以及各种家电维修中用到的除尘器。
大型除尘器的使用寿命都是根据它所工作的环境而定的，一般维护的比较勤快的使用会更久点。我们生活中所用的小型除尘器就无所谓使用环境了，只要使用者用的小心点，基本不会损坏。
除尘器按照工作原理分为很多种，例如，机械除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器、磁力除尘器、种类繁多，但在不同的工作环境下能够有一个非常好的表现。根据不同的工作环境来选择不同的除尘器，要考虑到的因素很多。
比如除尘器要处理的风量，它的使用温度，除尘器入口含尘度、出口含尘度，压力损失，操作损失，过滤速度，只有仔细的分辨这些因素我们才能够正确的选择除尘器，好让它达到事半功倍的效果。
脉冲布袋除尘器有哪些优点及缺点
脉冲布袋除尘器应用为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
脉冲布袋除尘器有以下优点：
（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。（2）性能稳定。处理风量大、气体含尘量高、但是对于废气的温度300度以内，对脉冲布袋除尘器的除尘效果影响不大。废气温度**过300度就得降温后在进脉冲布袋除尘器了（3）粉尘处理容易。布袋除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。（1）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证布袋除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。（2）某些类型的布袋除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在较短的时间内(不**过0．2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。其清灰过程在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。在寒冷地区，压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外.优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定；
（2）缺点：阻力略高；更换布袋费用高；布袋多时，判定破袋位置时间长（有时不具备更换滤袋条件）；当烟气中含水率高或含油高时，容易糊袋；当烟气温度高时，可能会烧袋等。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器开始运行后，含尘气体通过入口进入到滤袋室，经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。
产品详情
QMC-Ⅰ型开始运行后，含尘气体通过入口进入到滤袋室，经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。除尘器中的脉冲布袋除尘器，又被很多人称之为过滤式除尘器，它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械，是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备，除尘效果和成果非常让人满意。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的操作原理：
粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候，依照惯性作用和纤维接触而被机器拦截，这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面，被出灰系统给排出除尘器之外收集起来，采用PLC控制清灰、故障报警的设计 是人性化，减轻了工人的劳动强度，缩短了维修时间。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体 的时间时，清灰控制器会发出信号。箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室， 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。(米3/时)阻力效率%外形尺寸
生物质锅炉除尘器在运行中，布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等，造成生物质锅炉除尘器布袋烧毁的主要原因是烟气**温(烟气温度**过布袋的工作温度)和火星烧袋。
防止烟气**温烧袋的主要措施有：
(1)在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。锅炉除尘器在设计时采用冷风阀，当烟气温度达到一定时冷风阀打开，烟气温度可迅速降低；
(2)若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。
防止火星烧袋的措施有：
(1)选择防火材质的滤袋；
(2)采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰，确保布袋表面的初始层厚度；
(3)采用预除尘技术，布袋除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免了火星直接撞击布袋，同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。
造成脉冲布袋除尘器布袋磨损的主要原因有：
(1)烟气分布不均，气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击，磨损布袋；
(2)布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损；
(3)喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损；
(4)布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。
减小布袋磨损的措施有：
(1)设计时应合理分布布袋，均衡气流，
(2)安装时应控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系；
(3)运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉尘初始
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