嘉峪关二手mvr蒸发器 出售供应

多效蒸发器液位不准
如果出现液位不准怎么办？今天，小编就为大家分享几个多效蒸发器液位不准的解决办法，有这方面困扰的朋友们快来参考一下吧。
如何解决多效蒸发器液位不准的问题？
1、首先检查液面自动控制系统是否存在问题，若有问题就将其改为手动控制，然后进行排查。
2、根据工艺状况及参数，来选择液位计。
3、避免因操作失误或系统故障而造成液位不准。 
旨在节约能源消耗的多效蒸发器，它们的设计方式使来自外部的蒸汽在种效应的加热元件中凝结。此外，对于*二种效果，效果的沸腾温度太高以致蒸发的水可以用作加热介质。如果是双效蒸发器，则形成的蒸汽比送入冷凝器的要多，但在多效蒸发器中，进料通常从一个效应转移到另一个效应，导致^终的产物浓度进一步达到蒸发器的一个效应。
有两种进给操作，反向进给和前向进给操作：
而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。
降膜蒸发系统的特点:1降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。

强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发；

降膜蒸发器在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 
1、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅 
2、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

蒸发器操作过程中的故障有：
冷却水温过高。冷却水的进水温度过高，浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝，浓缩设备的真空便迅速降低。 使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高，大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度，除了影响产品质量，终又降低了设备的生产能力。
在使用汽水分离器的浓缩设备中，由于汽水分离器堵塞造成冷凝水排水不畅，使加热器积水严重。此外，如果加热蒸汽品质差，或者冷天蒸汽管道保温不良，也使加热器内积水严重，从而使热量传递发生困难，使真空度过高。加热器表面的严重结焦降低了加热面的传热系数，使蒸发速率降低而使锅内真空度**过标准。
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