后倾式叶片的弯曲度较小,符合物体在离心力作用下的运动方向。空气在后倾式叶片中运动时方向改变不大,能量损失较小,所以此种叶片的效率较高。产生的风量较大。但是后倾式风机的风压较低。要求风压高的工程,一般不采用此类风机。
前倾式叶片能量损失较大,效率较低,但传给空气的能且较后倾式叶片为多,能位空气产生较高的流速,在同样的叶轮直径和转速下产生的风压**后倾式叶片,一般高压风机的叶片都做成前倾式。但这种风机效率低,一般为60-70%,而且噪音大。
径向式叶片的优缺点介于前、后倾式叶片之间,不另作介绍。
目前尚无可利用的理论计算公式计算过滤速度,主要靠经验确定,一般情况下,若含尘浓度高、粉尘颗粒小,过滤速度应取小值,反之则取高值,粉尘的黏性大、清灰效率高,过滤风速较其他清灰方式的过滤风速可高一些;褶皱滤筒的清灰较普通滤筒困难,所以过滤风速取低一些;覆膜滤筒采用表面过滤,容易清灰,过滤风速可适当高一些。据经验,脉冲喷吹滤筒除尘器的过滤风速一般以0.8-1.5m/min为好,但净化煤粉、湿度、黏性、硬度大尘源时,以0.8-1.2m/min为好,浓度小的干燥空气,其过滤风速可酌情提高。
滤筒除尘器的清灰装置与其气量分布板您了解多少,如果不知道就仔细阅读以下文章吧!我们会为您讲解关于滤筒除尘器的清灰装置与气量分布板。
随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断增加,除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断增加,致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候,压差系统会发出信号,这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。
压缩空气从脉冲阀喷出,在经过喷吹管和喷嘴会射向除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时膨胀、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀排出。系统采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制方式),脉冲袋式除尘器根据选择的方式对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。
滤筒除尘器特别适合安装在室内生产线中,或者作为式除尘器应用,由于需要加工,折叠式滤筒每平方的滤料面积相对比滤袋大,而且滤筒的清灰系统要求比较高,风速一般在0.8m/min以下,比滤纸低,所以滤筒除尘器的造价也就比袋式除尘器稍高。灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难,所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积达到20-22m2一般只适合应用于较低浓度的情况。
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