首先对于滤布机的常见故障有两种,对于这两种情况从哪里来排除呢?
一、存在压力差而损坏滤布,过滤的时候如果滤布的一侧为压力挤压,另一侧则是正常过滤那么就会形成压 力差,从而损坏滤板。
1、滤板的进料空被堵塞。
2、压滤机开始过滤后给料泵中途停的时间太长,滤室内半流动状态的滤饼有所下沉
3、在过滤后卸料过程中滤板的两侧残留的泥沙相差量大。
二、滤板的损坏。如果滤板损坏的数量较多的时候那么就要考虑到以下几点情况。
1、滤板的制造质量
2、隔膜压榨方式中,应该考虑隔膜板滤油量和内部钢衬的加重质量。
3、滤板的材质和给料泵的扬程是否配套。
沙场污泥压滤机主要是将污泥中含有的泥沙、缓蚀剂、杂质、硫醚等悬浮物利用污泥压滤的方式,除去污水中的杂质颗粒,避免整个系统出现污泥的堆积,影响处理后污泥的水质。污泥压滤机的结构主要是由机架、自动拉板、过滤、液压和电器控制部分组成。根据不同需求,还可能增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等。
二手厢式压滤机的详细操作方法
1. 合上电源开关,电源指示灯亮。
2. 启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)
3. 将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁
4. 启动“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机),按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5. 暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。
6. 待满后,关闭进料阀,停止过滤。
7. .可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
8. 启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。
9. 移动拉板进行卸料,(可选自动拉板卸料配置)
10. 检查滤布、滤板,清除结合面上的渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
板框压滤机滤布在压滤机的正常工作中有着重要的地位,滤布使用的不合理,板框压滤机就会出现很多问题。明显的特征就是,当板框压滤机的滤布过滤时间有四个月左右时,滤布的渗透力就发生明显的下降。
是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
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